序號
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項 目
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周 期
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要 求
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說 明
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1
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繞組及末屏的絕緣電阻 |
①投運前 ②1~3年 ③大修后 ④必要時 |
①繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較,不應有顯著變化; ②電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MΩ。 |
采用2500V兆歐表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2
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tgδ及電容量 |
①投運前 ②1~3年 ③大修后 ④必要時 |
①主絕緣tgδ(%)不應大于下表中的數(shù)值,且與歷年數(shù)據(jù)比較,不應有顯著變化:
③當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時,應測量末屏對地tgδ,其值不大于2%。 |
①主絕緣tgδ試驗電壓為10kV,末屏對地tgδ試驗電壓為2kV; ②油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算,當tgδ值與出廠值或上一次試驗值比較有明顯增長時,應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系,當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到Um/√3時,tgδ增量超過±0.3%,不應繼續(xù)運行; ③固體絕緣互感器可不進行tgδ測量。 |
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3
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油中溶解氣體色譜分析 |
①投運前 ②1~3年 (66kV及以上) ③大修后 ④必要時 |
油中溶解氣體組分含量(體積分數(shù))超過下列任一值時應引起注意: 總烴 100×10-6 H2 150×10-6 C2H2 2×10-6 (110kV及以下) 1×10-6 (220~500kV) |
①新投運互感器的油中不應含有C2H2; ②全密封互感器按制造廠要求(如果有)進行。 |
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4
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交流耐壓試驗 |
①1~3年 (20kV及以下) ②大修后 ③必要時 |
①一次繞組按出廠值的85%進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗:
③全部更換繞組絕緣后,應按出廠值進行、 |
采用試驗變壓器 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5
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局部放電測量 |
①1~3年 (20~35kV固體絕緣互感器) ②大修后 ③必要時 |
①固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/√3時,放電量不大于100pC,在電壓為1.1Um時(必要時),放電量不大于500pC; ②110kV及以上油浸式互感器在電壓為1.1Um/√3時,放電量不大于20pC。 |
試驗按GB5583進行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6
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極性檢查 |
①大修后 ②必要時 |
與銘牌標志相符 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7
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各分接頭的變比檢查 |
①大修后 ②必要時 |
與銘牌標志相符 | 更換繞組后應測量比值差和相位差 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8
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校核勵磁特性曲線 | 必要時 | 與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較,應無明顯差別 | 繼電保護有要求時進行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9
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密封檢查 |
①大修后 ②必要時 |
應無滲漏油現(xiàn)象 | 試驗方法按制造廠規(guī)定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10
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一次繞組直流電阻測量 |
①大修后 ②必要時 |
與初始值或出廠值比較,應無明顯差別 | 采用直流電阻測試儀 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11
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絕緣油擊穿電壓 |
①大修后 ②必要時 |
采用絕緣油介電強度測試儀 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注:投運前是指交接后長時間未投運而準備投運之前,及庫存的新設備投運之前。 |